中空板是不停机持续生产,产品品质受加工过程中各种因素的影响。其中主要有下列几方面的因素:中空板生产线设备中的速度控制包括挤出机的主电机速度控制和两个牵引电机的速度控制。塑料挤出机的主电机当前选用交流整流子电机,调速性能比较好,但因为是开环控制,稳速性能稍弱;牵引电机选用电磁调速电机,效率低且稳速性能差。温度在中空板的成型环节中起着十分关键的作用,必须要控制得有下列几个点:挤出机5个区的温度,成型模具11个区的温度,成型模具的温度,热处理箱内上下两边两个区的温度。目前系统的控制中,除热处理箱内两个区的温度选用带朽PID功能的仪表控制外,其余均选用普通温控表控制,温度波动较大。从模具出来的是初步成型后的中空板,这时因为塑料温度依然较高,上下两边容易因为塌陷而黏连合在一起,为防止黏连,必须要在初步成型后的中空板竖格中充人一定的压力的空气来维持竖格的形态。竖格内压如果过大,会使中空板板面变薄,甚至鼓包、破裂;竖格内压如果过小,则板面易塌陷;因而竖格内压须维持相对的稳定,与此同时根据挤出机的挤出速度、初步成型后的塑料温度等作一定量的实时调整。目前的中空板生产线设备中,竖格内压控制选用机械调压的方式,不能适应中空板生产线设备实时控制的要求。初步成型后的中空板须经成型器真空成型后才能变为比较规矩的形态。成型器中的真空形成负压,使中空板的上下两边两边分别被紧紧地吸附在成型器上下两边两个十分光洁的成型面上,与此同时因为成型器在冷却水的作用下维持较低的成型温度,因而中空板在牵引机的牵引下经过成型器后即变得表面光洁,形态规整。成型器中的真空度对中空板的产品品质起着尤为重要的作用。目前的真空度调节方式不能满足对产品品质的控制要求。中空板的品质受各种参数的影响,其控制系统是1个参数控制系统,每个参数相互约束,互为影响。但目前的控制方式中,每个参数则根据生产线设备的各单元被分割开来,与此同时各参数也由操作者根据经验调节,人为因素对产品品质的影响较大,不能满足中空板生产线设备多参数、实时性的控制要求。特别声明:以上内容文字(图片或视频亦包括在内来源于网络)如有版权请联系删除。
2022-06-30